無(wú)機纖維噴涂的材料配制和調試
2018-09-21 11:23:31 評論：0 點(diǎn)擊：
資料制造和調試，打散緊縮纖維棉，接連將噴涂棉填入噴涂機內，并堅持料箱內纖維資料足夠。由專(zhuān)人擔任按噴涂膠運用闡明，運用潔清水在專(zhuān)業(yè)配套容器（設備有高速拌和器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴厲控制制造份額，不得隨 意添加水量稀釋?zhuān)⒗^續開(kāi)動(dòng)電動(dòng)拌和器進(jìn)行均勻拌和，拌和時(shí)刻不少于5分鐘，每桶逐個(gè)分配，隨用隨配，防止膠液凍住失效。
資料制造和調試，打散緊縮纖維棉，接連將噴涂棉填入噴涂機內，并堅持料箱內纖維資料足夠。由專(zhuān)人擔任按噴涂膠運用闡明，運用潔清水在專(zhuān)業(yè)配套容器（設備有高速拌和器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘接劑原液，嚴厲控制制造份額，不得隨 意添加水量稀釋?zhuān)⒗^續開(kāi)動(dòng)電動(dòng)拌和器進(jìn)行均勻拌和，拌和時(shí)刻不少于5分鐘，每桶逐個(gè)分配，隨用隨配，防止膠液凍住失效。
底層外表預噴底涂層：底層外表清潔后，即可運用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量恰當和均勻，不流動(dòng)。纖維噴涂，噴涂設備調試，應嚴厲依照設備操作闡明調驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料設備，經(jīng)過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的丈量，逐漸調整風(fēng)壓規模和進(jìn)料拌和速度，直到纖維噴涂狀況安穩，到達噴涂工藝的要求。
與圖紙核對校驗，斷定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做符號和必要的防護。分區安放厚度標尺（標塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂視點(diǎn)應契合技能要求，以便取得較大的壓實(shí)力和.小的回彈。關(guān)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完結。
噴涂層外表整形：待噴涂產(chǎn)品外表枯燥約半小時(shí)后，依據保溫或吸聲工程的不同要求，運用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形東西進(jìn)行外表整形。在整形后的產(chǎn)品外表再次噴涂粘接劑面涂層，以增強外表強度。如規劃要求外表上色，可在面涂層完工后噴涂色漿上色。
噴涂后的施工現場(chǎng)應及時(shí)整理，將回彈料鏟除現場(chǎng)，并撤除噴涂防護等。
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